帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。

DW系列帶式干燥機將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排放廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器加熱，經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

▼ 應用范圍：

DW系列帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為適合；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制粒棒狀后亦可干燥。

對于脫水蔬菜，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體，采用多段組合帶式干燥機，可以更好的發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

DW帶式干燥機適用于大蒜、胡蘿卜、白蘿卜、蘑菇、青菜、菜椒等蔬菜、南瓜、薯類、升降、菊芋、竹筍、蘋果、和海洋生物等成塊狀、大顆粒物料的干燥，同時也適用于中藥材切片的干燥，對不允許高溫干燥的物料尤為適合，對季節(jié)性較強的蔬菜能得到及時加工，可避免季節(jié)性壓庫而霉爛變質(zhì)而造成經(jīng)濟損失；另外，干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能左右，同時可根據(jù)倍干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求干燥機可進行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使干燥物料不改變色、香、味的質(zhì)量要求，保持了蔬菜原有的品質(zhì)。因此，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

▼ 功能特點：

• 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得優(yōu)質(zhì)的干燥效果；

• 設備培植靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

• 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

• 獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性；

• 熱源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套；

• 物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料；

• 帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作；

• 帶干機結(jié)構(gòu)不復雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。

▼ 技術(shù)參數(shù)：