噴霧干燥系列
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)是在液體技術(shù)成型和干燥行業(yè)中使用廣泛的技術(shù)。干燥技術(shù)適合從液體物料(例如溶液,乳液,懸浮液和可泵送的糊狀狀態(tài))生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品,因此,當(dāng)最終產(chǎn)品的顆粒大小和分布,殘留水含量,質(zhì)量密度并且顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn),噴霧干燥是最需要的技術(shù)之一。
空氣經(jīng)過(guò)加熱器加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由塔底及旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
一般離心噴霧干燥機(jī)的成品粒度為120-140目,旋風(fēng)分離器通過(guò)水平,可回收85%的干料,通過(guò)二級(jí)旋風(fēng)分離器, 回收率可達(dá)93%-96%,最好使用二級(jí)旋風(fēng)分離器,塔的干粉率達(dá)到93%,同時(shí)與濕式除塵器,物料收率達(dá)到最高。實(shí)際原料的保護(hù)是最重要的,熱敏性物料在高溫下的易變質(zhì)惡化,因此在噴霧干燥過(guò)程中,重要的是要用合適的溫度干燥,做到條件相同,收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,還要注重干品的保護(hù)。我司所做的塔是結(jié)合實(shí)踐情況和物料的特殊情況而定的,塔體直徑相對(duì)大,在錐體部分加裝氣動(dòng)振擊器或氣掃裝置,保護(hù)干粉積在錐體時(shí)不會(huì)變質(zhì),使干粉能盡快到達(dá)出料口。
適用與從溶液,乳液,懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。制造出的產(chǎn)品具有良好的均勻性,流動(dòng)性,溶解性,純度高,質(zhì)量高。
利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間可蒸發(fā)95-98%的水份,形成粉狀成品,特別適用于熱敏性物料的干燥;
整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂,使工人操作更方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需要粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便;
在塔體、管路上配有快開(kāi)清洗孔及排污孔、從而清洗方便、符合GMP操作規(guī)范;
由于材料流動(dòng)性差,設(shè)備在主塔錐和旋風(fēng)錐上裝有空氣錘,使干粉不會(huì)吸附在墻上。且管道角度和錐體角度可根據(jù)物料選擇合適的角度,更有利于物料的均勻度和流動(dòng)性;
具有人機(jī)界面的控制系統(tǒng),可采用PLC控制,可對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)和修改,離心式噴嘴,輸液泵采用變頻器控制,進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制,從而保證了物料的色、味不會(huì)被破壞;
收料系統(tǒng)采用一級(jí)旋風(fēng)分離加布袋除塵器,從而提高物料的收率。