雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停┻M(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。由于罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，罐內(nèi)物料不斷地混合，且物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥目的。

▼ 應(yīng)用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥：

• 不能接受高溫的熱敏性物料

• 需回收溶劑和有毒氣體的物料；

• 容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；

• 對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料；

• 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

• 要求混合充分，均勻的物料。

▼ 功能特點(diǎn)：

• 真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合"GMP" 要求。

• 由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

• 真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

• 熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

• 油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間。

• 設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

▼ 技術(shù)參數(shù)：

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa)